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2019年1月9日，西北油田雅克拉采氣廠大澇壩集氣站輕烴液化氣處理系統，經過15天立項攻關，順利完成輕烴質量升級改造，輕烴產品從過去國家1號輕烴升級到2號混烴，促使液化氣成分中C5含量實現首次達標，每噸挽回市場價格1000元。
該廠大澇壩集氣處理站自2005年建成投產以來，生產的1號穩定輕烴屬于GB9053-1998 -1類標準，即飽和蒸汽壓符合74-200kPa，該站實際飽和蒸汽壓為110-125kPa。

2018年12月以來，該廠接到西北油田分公司生產指令，要求輕烴質量調整為2號國標，即飽和蒸汽壓符合夏＜74kPa，冬＜88kPa。

該站受裝置自身條件限制，短時間內無法有效調整，目前輕烴按混烴降價銷售，單價損失1000元/噸， 同時，液化氣塔塔底溫度一直保持在105度-120度運行，屬于填料塔，沒有直接上調空間，液化氣成份中的C5指標分餾效果差，如果單純提高塔底溫度，還會造成液化氣中C5+含量超標。如何使輕烴、液化氣質量成功升級達標？是擺在生產現場的一道難題。

該廠生產科、采油氣管理二區技術人員成立攻關小組，連續三天在現場研究圖紙和工藝流程，征求班組長操作上、管理上意見進行調參，經過調查分析論證，決定實施2個步驟進行。

第一步：調整回流比，降低C5+含量。先導通液化氣塔回流流程，開閥門FV1301，經過試驗找到最佳值，FV1301開度20%時，PV1314開度由14%增至18% 、LV1304開度由27%降至21%。

第二步：提高液化氣塔塔底溫度 。塔底溫控閥TV1337設定值由119℃逐步提升至140℃以上，進行突破性實驗。

經過化驗分析，該站輕烴飽和蒸氣壓由105kPa降至82 kPa，目前塔底溫度已經提至144℃，繼續化驗分析后，下降到78 kPa，符合國家輕烴質量2類標準、液化氣C5含量首次全面達標。

目前，雅克拉采氣廠大澇壩集氣處理站已經恢復輕烴、液化氣正常銷售價格，生產輕烴日均4噸、生產液化氣日均13噸 ，每天增收萬元以上效益，為新的一年油氣產量效益提升起好步、開好頭。